滾針軸承是帶圓柱滾子的滾子軸承,相對(duì)其直徑,滾子既細(xì)又長(zhǎng)。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面,軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力,滾針軸承裝有細(xì)而長(zhǎng)的滾子(滾子直徑D≤5mm,L/D≥2.5,L為滾子長(zhǎng)度),因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊,其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時(shí),外徑很小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。
根據(jù)使用場(chǎng)合不同,可選用無(wú)內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件,此時(shí)與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動(dòng)表面,為保障載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。
若是想判斷滾針軸承的好壞,可以從它的振動(dòng)和溫度兩方面進(jìn)行。滾針軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在滾針軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái),所以,通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器可測(cè)量出振動(dòng)的大小,通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因滾針軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
滾針軸承的溫度,一般由軸承室外面的溫度可推測(cè)出來(lái),如果利用油孔能直接測(cè)量滾針軸承外圈溫度,則更位合適。
通常,滾針軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升,1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。滾針軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適,則軸承溫都會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)滾針軸承的工作溫度,并實(shí)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示已處于異常情況,高溫也有害于滾針軸承的潤(rùn)滑劑。若滾針軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低滾針軸承壽命。
引起高溫滾針軸承的原因包括:潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑,潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負(fù)載過(guò)大,滾針軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)滾針軸承溫度是有必要的,無(wú)論是量測(cè)滾針軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。